如何維護數控機床呢？有什么方法？

刀具在執行設計任務后會出現正常磨損。但是，設計用來執行那個任務的刀具假定是經過很好的平衡。如果你使用一個未平衡的刀具做這個活，你正引入新的磨損水平，不僅是刀具和主軸而且對要執行的零件。不平衡能產生幾個影響：它能引入主軸及其部件額外的振動，它會不規則地磨損刀具，它能減少刀具的壽命并降低完成產品的質量。

校正不平衡刀柄不平衡的主要原因是：刀體里有缺陷，刀具設計不對稱，刀具上所有的調節。事實上，你每一次調節刀具，不管調節量多小，你必須在使用之前再做一次平衡。

正確平衡的刀具能顯著減輕噪音和振動，這使得刀具壽命增加而且零件精度一致性更好。離心力以速度平方成正比的關系放大不平衡引起的振動。由此造成的振動增加使軸承、軸瓦、軸、主軸和齒輪壽命小化。另外，如果你不去平衡刀具，會冒主軸制造商質保作廢的風險。很多質保特別指出質量保證僅在有足夠證據表明機床上使用的刀具正確平衡時才有效。在這個方面，刀具平衡能引起巨大的節約。

廊坊數控車床加工廠家在平衡刀具之前，需要測量不平衡量的大小和每個選擇的校正平面的角度位置。在兩種通用型式的平衡機上測定這些變量：不旋轉式或重力機用于測量單一平面（靜止的）不平衡，而旋轉式或離心機用于測量單一平面和/或兩平面（動態）不平衡。

在正確的平面測定不平衡量的大小和角度后，你能通過從工件增加材料或去除材料的辦法進行校正。對于不是刀具的組件，廣泛使用的材料添加方法是在組件上焊配重。對于輕微的不平衡量的組件的其它辦法有在組件體上增加焊料或在預鉆孔增加重量。

對于刀具，當你測定的不平衡確定必須去除材料才能獲得正確的平衡，容易和有效的方法是鉆削。這是一種快速的調整，而且材料去除量能準確控制。另外一個選擇是銑削，它是平衡薄壁刀具或強制需要淺切削場合有效。

理論上，完美的平衡在平衡刀具時是可以獲得的。在現實應用里，因為成本的考慮和刀具的限制，完美的平衡僅在十分幸運時達到。因此，精度等級必須設置成允許一定量的把有害影響控制在一個可接受水平的殘余不平衡。在ISO1940里給出的精度通常產生滿意的結果，但確定你實施的標準適合要平衡的刀具。例如，和剛性負載螺旋槳相比，機床將很明顯地使用不同的數值。